在現(xiàn)代冶金與化工領域，高爐冶煉工藝對焦炭質量有著嚴苛要求，其中焦炭的反應性（CRI%）和反應后強度（CSR%）更是衡量其品質的核心指標，直接關乎冶煉效率與產(chǎn)品質量。FYX-2型 焦炭反應性和反應后強度測定儀憑借前沿的設計理念與革新的技術手段，在焦炭檢測設備領域脫穎而出。

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產(chǎn)品用途

FYXQD-2型焦炭反應性前后強度測定儀是測定焦炭反應性指標的專用儀器。

本儀器完全采用PLC控制，高溫爐的溫度采用溫度閉環(huán)模糊邏輯PID控制，PLC系統(tǒng)對現(xiàn)場的爐膛中心溫度進行全面的監(jiān)控并處理。PLC系統(tǒng)與計算機實行網(wǎng)絡連接，通過計算機可以操作、修改PLC的應用參數(shù)，并動態(tài)顯示變量曲線。本系統(tǒng)也可以脫離上位計算機的管理，可獨立運行。本軟件運行環(huán)境為windows2000/XP系統(tǒng)，本儀器是目前國內zui先jin的高科技產(chǎn)品。

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技術參數(shù)

1.溫控技術指標：

溫控過程：室溫～1100℃，升溫時間根據(jù)標準要求；1100℃恒溫2h；

溫控精度：1100℃恒溫，精度：±2℃

2.流量控制技術指標：

CO2、N2切換獨立，切換速率0.1S；

流量范圍：5.0L/min （CO2）；0.8～2.0.0L/min （N2）

3、高溫反應電爐技術指標：

（1）高鋁質套管：內徑140mm，外徑160mm，高度640mm；

（2）工作溫度：1250℃（MAX）；

（3）電功率：17kw（MAX）；

（4）恒溫維持功率：4-7kw；

（5）硅碳棒：直徑：∮18mm，發(fā)熱體長400mm；

4.反應后強度測定儀技術指標：

Ⅰ型轉鼓由鼓體、馬達、減速機、機架組成；轉鼓應為一體結構?？刂破髂軌蝾A測控制轉數(shù)并自動記憶、屏幕實時數(shù)字顯示。Ⅰ型轉鼓轉速20±1r/min，鼓體采用Φ140×長度700mm的不銹鋼管加工而成，配置電動機。

5.電爐附件特性：

反應器：內徑80mm，高500mm；

熱電偶：外經(jīng)Φ8mm內芯Φ0.5mm×650mm

6.氣管路特性：

氣管路耐壓：1.5MPa；配置CO2專用電加熱式氣體減壓器；

7.通訊特性：

通訊線路：雙絞屏蔽2*0.52mm電纜；分析結果可以直接上傳到上一級網(wǎng)絡系統(tǒng)，符合TCP/IP協(xié)議。

8.配氣柜部分：

內置氣瓶固定夾，可裝夾緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml；

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技術特點

1.高精度控溫

• 采用PID調整算法，溫度調節(jié)精度高，控溫質量與加熱變化工藝通過雙色實時曲線自動繪制界面直觀顯示。

• 實時曲線畫面可保存為BMP格式或圖形數(shù)據(jù)，支持歷史曲線調用對比分析。

2.自動化操作

• 控制器具備預測控制轉數(shù)、自動記憶功能，屏幕實時數(shù)字顯示轉數(shù)和溫度。

• 支持數(shù)據(jù)報表生成和打印，數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)組形式保存在計算機硬盤上，容量充足時可長期存儲。

3.安全保護功能

• 超溫報警：當溫度超過設定值時自動斷電，防止電爐或反應器損壞。

• 故障保護：智能判斷操作錯誤或硬件故障，保護重要硬件（如電爐、熱電偶）的使用壽命。

• 持續(xù)保護：試驗過程中，即使計算機與控制儀脫離聯(lián)系，實驗過程仍可自動完成。

4.手動控制功能

• 提供全硬件手動控制選項，滿足操作人員習慣或特殊試驗需求。

• 程序軟件支持雙路自動與手動轉換，靈活應對不同試驗場景。

鶴壁市冶金機械設備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質化驗室化驗設備和分析儀器。